数控车床开机跑尺寸原因（数控车早上开机尺寸变了怎么回事）

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本文目录一览：

1、数控车床跑尺寸是什么原因,一天两三次,有的时候没有,是什么原因?
2、数控车床开机后跑尺寸
3、数控车床+每到产量测到1000的时候尺寸就自动跑了是咋回事?
4、北京凯恩帝数控车床跑尺寸是怎么回事?
5、我的数控车床老是跑尺寸

数控车床跑尺寸是什么原因,一天两三次,有的时候没有,是什么原因?

：听X轴运动时有没有很明显的摩擦噪音，如果有那八成就是丝杆两端的轴承坏了。换一对轴承就可以了。

首先判断问题出在哪里：有记号笔在固定参照物上画条线，再在伺服电机，以及联轴器，丝杆，接杆上都画上线，跑2个毫米应该有很大的角度误差了，看问题是出在哪一块，问题找到就好办了。

刀塔的问题是机床本身设计的刚度不够，这个没办法弥补，实在不行就可以考虑买一台新的了。

是每个工件都变化的话就考虑是丝杠和丝母有间隙，或者丝杠的轴承有间隙。

这个问题涉及到一些可能的原因，我列出几个常见的可能原因：加工过程中，夹紧力不够，导致工件发生位移，造成尺寸偏差，这种情况通常在生产一段时间后会出现，因为夹紧力会因为重复使用而逐渐减少。

材料，温差，让刀等。机床，水平，大小拖板松动，丝杆间隙，同步轴同步带松动，cnc控制等。机床的地脚螺丝没有固定好。刀补的设定没有设定好。床子的几本几何精度不好（如撞过车，等）。数据（CNC系统问题）不过这个几乎是零点几。

数控车床开机后跑尺寸

检查一下主轴是不是角度斜了？重新调整一次主轴箱的精度就会好转了，这个问题数控车上比较常见。刀塔的问题是机床本身设计的刚度不够，这个没办法弥补，实在不行就可以考虑买一台新的了。

数控车床开机时尺寸不对的原因：丝杆的间隙是否过大或过紧。刀架的转动和收紧是否有问题，刀架里有无垃圾，定位是否精准，就是它里面的磁铁和磁感元件（霍尔元件）是否位置松动和不良。加工时的切削力是否适当。系统参数里的间隙补偿还有关于刀架旋转转速等参数是否合理。

是一种正常现象，数控机床的伺服系统在断电及上电过程中，伺服电机的锁紧装置会产生锁紧、放松的动作，这将或多或少地引起传动丝杆的转动，从而导致坐标偏移，解决办法是：每次对刀前，先进行机械回零操作再对刀，以后每次开机后先进行机械回零，然后就可正常运行程序，这样就不用担心尺寸会变动了。

这样的话很有可能是刀具的问题。要不然就是你车削用量太大把工件车跑位了。不可能说只有一个刀位有问题的。

数控车床开机跑尺寸原因（数控车早上开机尺寸变了怎么回事）

数控车床+每到产量测到1000的时候尺寸就自动跑了是咋回事?

1、这个问题涉及到一些可能的原因，我列出几个常见的可能原因：加工过程中，夹紧力不够，导致工件发生位移，造成尺寸偏差，这种情况通常在生产一段时间后会出现，因为夹紧力会因为重复使用而逐渐减少。

2、数控车床总是变尺寸是因为圈的大小不均匀导致的，另外，如果丝杠Z轴上的丝杠背母开了，进而导致溜板间隙增大也会出现这种情况。数控车床放置于基础上，应在自由状态下找平，然后将地脚螺栓均匀地锁紧。对于普通车床，水平仪读数不超过0.04/1000mm，对于高精度的车床，水平仪不超过0.02/1000mm。

3、变化的原因：车床精度不够。可尝试粗车、半精车、精车，精车时，要保证车削量小，刀尖锋利。说实在的，若不是精密车床，累积误差很容易超过0.02的公差。

4、当数控机床的直线轴安装有光栅尺时，如果该直线轴出现暴走，一般情况下是该直线轴的位置检测元件———光栅尺被污染，需要对光栅尺的光栅或读数头进行保洁才可消除故障。在多年的数控机床维修中，我们发现光栅尺作为数控系统的位置检测元件，在机床的机械部分良好的情况下，可以提高机床直线轴的定位精度。

5、这时看表的变化有多大，一般控制在0.01mm为宜，允许偏大一点，但是不要超过0.017mm。这主要是靠螺母锁紧来控制的。不过这不属于丝杠间隙，严格来说这是丝杠串动（是不允许超差的，他会导致X向尺寸不稳定的，也就是说机床X向的重复定位不准）。如果你还要详细了解其他的可再百度我。

6、通常情况下蓄电池可确保断电后信息保存1000h以上，当机床长期停机时也应根据说明书的要求定期通电开机，使蓄电池补充电力。这类数控装置如果在CRT上或者用指示灯显示出电池故障报警时，表示电压过低，蓄电池已失效，需要更换新电池。为了保存原有数据，应在接通电源的情况下更换电池，且不可将电池极性接反。